Dans les produits industriels, la production de divers métaux, plastiques, caoutchouc, verre, céramique, métallurgie des poudres et matériaux conformes sont indissociables d'un bon système de moulage. On peut dire que le développement de l’ industrie de fabrication de moules limite dans une large mesure le niveau de développement de diverses industries.

La qualité et la précision des moules en mélamine déterminent également le niveau de développement des usines de vaisselle en mélamine.

Shunhao Mold Factory a plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de moules de presse en mélamine , avec un équipement CNC avancé et une équipe de conception et d'ingénieurs exceptionnelle, et s'engage à concevoir et à produire des moules en mélamine et en urée de haute qualité pour les fabricants de vaisselle au pays et à l'étranger.

Aujourd'hui, Shunhao présentera les points clés de la conception de la structure du moule de moulage sous pression pour votre référence.

1. Le moule doit avoir une rigidité suffisante et ne se déformera pas sous la condition de résister à la force de serrage de la machine de moulage sous pression.

2. Le moule ne doit pas être trop volumineux, il est pratique pour le chargement et le déchargement, la réparation et la manipulation, et réduit la charge de la machine de moulage sous pression.

3. Le centre de pression de la cavité du moule doit être aussi proche que possible du centre de la force de serrage de la machine de moulage sous pression pour éviter une force inégale sur la machine de moulage sous pression, entraînant un serrage inadéquat du moule et des bavures sur le fonderie.

4. La forme du moule doit être considérée comme correspondant aux spécifications de la machine de moulage sous pression.

• La longueur et la largeur du moule ne doivent pas interférer avec l'éjecteur ;
• L'épaisseur totale du moule ne doit pas être trop épaisse ou trop fine, ce qui dépasse la plage pouvant être serrée par la machine de moulage sous pression ;
• Faites attention à la coordination avec le tuyau de matériau ou la buse ;
• Lorsque vous utilisez la tige de traction pour retirer le mécanisme d'éjection, faites attention à la correspondance de la taille et de la position de la tige de traction.
• Pour faciliter le transport et l'assemblage du moule, des trous de vis doivent être percés au-dessus et des deux côtés du moule fixe et du moule mobile afin que les boulons à œil puissent être vissés.