Avant l'impression, le papier mélamine doit maintenir l'humidité moyenne du papier pour obtenir un effet d'impression de haute qualité. Cependant, de nombreuses usines l’ont ignoré et ont une certaine incompréhension. On a pensé à tort que la qualité du papier n’était pas bonne ! En fait, ce n'est pas vrai. La qualité du papier affectera certainement la qualité de l'impression, mais certains papiers se froisseront ce qui occasionnera de nombreux produits défectueux lors de l'impression. Aujourd'hui, Shunhao Machines & Molds va partager avec vous son expérience : Comment garder le papier à l'abri des plis ?

Normalement, les petites usines de vaisselle achètent du papier autocollant imprimé directement auprès de l’imprimerie et il leur suffit de vérifier la qualité du papier autocollant. Le problème de savoir si le papier de base se froissera avant l’impression est un problème auquel sont confrontées les imprimeries. Certaines grandes usines d'articles de table seront équipées d'imprimantes pour imprimer le papier dont les usines ont besoin, elles seront donc également confrontées au problème du froissement.

Le problème des plis réduira le rendement ainsi que la qualité du papier autocollant fini.

Parlons maintenant de la façon de résoudre ce problème.

Tout d’abord, il faut comprendre le taux d’humidité du papier support qui est généralement de 7 %. Les grandes usines de papier ont des exigences très strictes à tous égards pour obtenir et garantir la qualité du papier de base et exigent même un emballage sous vide. Le papier de base emballé sous vide peut conserver sa couleur fraîche et sa teneur en humidité de 7 % même après six mois. Le papier de base utilisé par le gouvernement chinois pour l'impression du RMB est très strict et il est spécialement fourni par une entreprise d'État bien connue depuis longtemps. En coopérant avec de telles entreprises, il n'y a pas lieu de s'inquiéter de la qualité. Mais une fois le papier quitté l’usine, comment les usines d’articles de table peuvent-elles conserver et utiliser le papier décalcomanie de la bonne manière ? Continuons à le découvrir.

L'humidité de l'air est de 10 %, et une fois déballé, le papier de base avec une teneur en humidité de 7 % commencera à absorber l'humidité de l'air, en particulier les 4 coins du papier avec une vitesse d'absorption élevée par rapport au milieu du papier. C'est-à-dire que pour un paquet de 30 ramettes, les couches supérieure et inférieure de papier absorberont plus d'humidité de l'air que le papier du milieu. Par conséquent, il y aura un problème avec la teneur en humidité inégale de l'ensemble du papier de base. Les quatre coins les plus humides seront évidemment déformés ou bombés lors de l'impression. C’est ce que l’on appelle communément le « problème des rides ». Alors comment maintenir l’humidité du papier décalque à 7 % sera la meilleure solution.

Les méthodes suivantes sont des expériences précieuses résumées par la plupart des usines d'art de la table de mon pays, qui méritent d'être partagées et apprises.

1. Si vous faites attention à la qualité du papier de base, vous pouvez acheter du papier de base emballé sous vide. La fraîcheur d'un tel papier de base sera maintenue pendant une certaine période, ce qui peut répondre aux besoins à long terme. Si vous déballez l'emballage sous vide du papier de base, sortez-le selon vos besoins. Le papier de base non utilisé doit être enveloppé dans un sac en film pour empêcher l'humidité de pénétrer. Le papier autocollant pour l'impression doit être terminé dans les 5 heures suivant son retrait. Si le papier de base découpé doit être utilisé après quelques jours, il est recommandé de l'envelopper dans un sac en film, afin d'éviter également l'intrusion d'humidité, qui pourrait provoquer des plis.

2. Le papier de base peut également être exposé à l'air pour lui permettre d'absorber complètement l'humidité de l'air afin d'atteindre la teneur en humidité moyenne de l'ensemble du papier de base. La période de référence approximative est que l'humidité peut être équilibrée en 1,5 à 2 mois en été ; et plus longtemps, même 3 mois en hiver sec pour atteindre une humidité plus équilibrée. Bien entendu, le papier de base doit être exposé dans un endroit propre, sec et à l’abri du soleil.

3. Lorsque le temps d'exposition du papier de base pour égaliser l'humidité est trop long, l'usine fabrique des supports pour séparer le papier de base dans une palette afin de l'absorber complètement et de raccourcir le temps d'attente. Par exemple, la palette entière est constituée de 30 rames de papier de base, qui peuvent être divisées en 15 rames.

4. Si le papier de base a été froissé en raison d'un placement irrégulier, il peut être cuit avec des lampes fluorescentes pour réduire l'humidité aux quatre coins du papier de base. Certes, cela nécessite de la technologie et de l’expérience.

Au total, toutes ces méthodes n’ont qu’un seul objectif, celui de maintenir le papier de base au même taux d’humidité équilibré pour éviter les problèmes de froissement lors de l’impression.

Après avoir lu cet article, lorsque vous êtes confronté au problème de froissement du papier de base lors de l'impression, peut-il facilement être attribué à la qualité du papier ?