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machine@hongancn.comIl est bien connu que les matières premières jouent un rôle important dans le processus de production. Quelle que soit l’échelle de production, la disponibilité des matières premières, une qualité et une quantité appropriées sont les facteurs fondamentaux qui déterminent la production de l’usine. Afin d'assurer un approvisionnement régulier en matières premières nécessaires en quantités normales, les propriétaires de l'usine réaliseront un investissement planifié dans l'approvisionnement en matériaux afin de jeter les bases du développement durable de l'usine. Cependant, le prix des matières premières ne reste pas toujours le même. Les usines peuvent être bien préparées pour la production future. En fait, après la Fête du Printemps chinois en 2020, les prix intérieurs de l’acier ont continué d’augmenter. La plupart des produits sidérurgiques ont augmenté de plus de 200 yuans/tonne par rapport à la période précédant les vacances, en particulier le prix des billettes d'acier qui a grimpé en flèche. Il est donc nécessaire pour les usines d'art de la table de planifier à l'avance leurs besoins d'achat de moules de presse à mélamine et de machines hydrauliques de compression de vaisselle en mélamine . Shunhao Machine & Mold Factory, qui possède une riche expérience dans l'industrie de la mélamine, peut vous fournir les conseils les plus professionnels et un service attentionné. Rappel doux : si vous avez des moules de vaisselle en mélamine urgents à fabriquer récemment, mieux vaut confirmer la commande dès que possible pour économiser le coût ! Portable : +86 15905996312 Courriel : machine@hongancn.com
Shunhao Machine & Mold Factory dispose de son propre système de garantie de contrôle de qualité strict. Avant l'expédition, la machine de moulage de vaisselle en mélamine sera inspectée et testée. Inspection de la machine avant le départ : Vérifiez si les bornes du boîtier de commande électrique sont bien verrouillées. Vérifiez si tous les tuyaux d'huile et les composants hydrauliques sont étanches. Vérifiez si les vis de la plaque chauffante sont bien serrées. Testez si le chauffage électrique, le thermostat, l'ampèremètre et le fil de détection de température sont défectueux ou endommagés. Déboguez les mouvements de haut en bas de la machine et les actions d'évacuation de l'air (déplacement du moule). Déboguez la pression la plus élevée de la machine. Calibrage des machines. Processus d'inspection : Cylindre d'huile : vérifiez si la dimension, la taille et la tolérance répondent aux exigences. Piston : Vérifiez si l'apparence est défectueuse, si la taille et la dureté répondent aux exigences. Rack : vérifiez si la taille et les trous de montage répondent aux exigences. Circuit imprimé d'huile : vérifiez s'il y a des rayures ou de la limaille de fer. Colonne de tension : vérifiez la taille, la longueur, le pas des dents, la dureté de la surface, la couche de galvanoplastie, l'écrou et la colonne pour voir s'ils correspondent. Plaque chauffante électrique : vérifiez la planéité, si la taille de la rainure est conforme à la norme de dessin. Moteur : Si la puissance et le fonctionnement fonctionnent correctement. Tube : Vérifiez s'il est importé des États-Unis avec trois couches ou plus, atteignant plus de 300 kg. Électrovanne : vérifiez si le modèle et le fonctionnement sont normaux. Pompe à huile : vérifiez si la pression atteint l'exigence minimale de notre entreprise de 250 kg et effectuez un test haute pression à long terme de 210 kg. Le plus important pour la machine de fabrication de vaisselle en mélamine est le test de pression du piston du cylindre, et Shunhao Factory a sa propre norme de test. Tests machine avant départ : 48 heures de roulage et de mise en pression non-stop.
Tres chers clients, Comme la Fête du Printemps chinois approche dans environ 15 jours, Shunhao Machine and Mold Factory sera bientôt fermée pour les vacances. Votre attention s'il vous plaît! Vacances CNY 2021 31 janvier – 18 février Usine : Fermée 11 février - 18 février Bureau : Fermé Retour au travail 19 février _ Usine et bureau : Ouvert Pour toute question concernant le dépannage de la machine à mélamine ou les moules de compression en mélamine , veuillez nous contacter librement. Informations de contact: Portable : +86 15905996312 Courriel : machine@hongancn.com Conseils : Si vous avez des commandes en cours en ce moment, vous pouvez également passer des commandes à l'avance et bénéficier d'une livraison plus tôt après les vacances CNY. Étant donné que le COVID-19 n'a pas été complètement éliminé, soyez très prudent si vous prévoyez de voyager pendant les vacances. Nous vous souhaitons du bonheur pendant les vacances et tout au long de la nouvelle année ! Shunhao Mélamine Moules Co., Ltd 28 janvier 2021
La vaisselle en mélamine a différentes formes, spécifications et tailles en raison de la demande diversifiée du marché, ce qui nécessite que la production de vaisselle en mélamine ait la capacité de fonctionner à grande vitesse, une grande flexibilité et un fonctionnement stable à long terme. La production automatique de machines de bordure pour vaisselle en mélamine serait un bon choix. La production automatisée de vaisselle en mélamine doit présenter un haut degré d'automatisation et de fiabilité. Comme le montre l'image ci-dessus dans certains ateliers de production de bordures de vaisselle en mélamine, la poudre de résine de mélamine flotte dans l'air et de la poussière est générée lorsque les bavures de moulage sous pression sont retirées, ce qui rend l'environnement de fabrication de la vaisselle en mélamine dur, ce qui est nocif pour les travailleurs. la santé et polluent l’environnement. Dans le même temps, dans le processus de production par les ouvriers, la consistance des produits est mauvaise et le taux de rejet est élevé. Comparé à d’autres secteurs, le degré d’automatisation est faible. À l'exception de quelques grandes entreprises dotées d'équipements de pointe, la plupart des petites entreprises dépendent encore d'opérations manuelles. L'équipement existant est principalement traité en un seul processus, et la plupart des processus du processus de production sont principalement réalisés par la main-d'œuvre. La hausse du coût de la main-d'œuvre et le faible taux de profit de la transformation ont toujours frappé de nombreuses entreprises de transformation. Les produits de vaisselle en mélamine ont une forte demande sur le marché, mais la marge bénéficiaire d'une seule pièce est faible. Par conséquent, les producteurs de vaisselle en mélamine ont besoin d'une productivité élevée pour produire, ce qui nécessite que la ligne de production automatique de vaisselle en mélamine ait une efficacité de production élevée et une production continue 24 heures sur 24, ce qui impose des exigences plus élevées en matière d'efficacité de production et de fiabilité de la production automatisée de mélamine. vaisselle. Sous l'orientation stratégique de « Fabrication intelligente 2025 », sous la vague de l'Industrie 4.0 balayant la mise à niveau mondiale de la fabrication , il est particulièrement important pour les fabricants d'équipements de production de produits en mélamine d'utiliser une technologie de fabrication automatisée pour produire de la vaisselle en mélamine. Par conséquent, en tant que dernière technologie de traitement dans la production de vaisselle en mélamine, l’efficacité et la qualité du processus de bordure affectent directement la compétitivité des produits en mélamine sur le marché. L'image ci-dessus montre la comparaison des plaques avant et après polissage par une rectifieuse automatique de vaisselle en mélamine . Dans l’ensemble, l’utilisation d’une machine à tailler les bordures automatique apporte de nombreux avantages. ré...
La qualité de la vaisselle en mélamine est étroitement liée aux points clés suivants du processus de vaisselle en mélamine. 1. Rapport de matières premières et contrôle de la finesse du broyeur à boulets Le moulage de la vaisselle en plastique mélamine est un processus de transformation physique et chimique. De la description du processus de moulage, on peut savoir que la qualité et le poids des matières premières ont un impact important sur la qualité des produits. Si la teneur en résine des matières premières n'est pas suffisante, ou si le degré de broyage à billes des matières premières n'est pas suffisant, les matières premières sont relativement rugueuses et la quantité de matières premières ajoutées est insuffisante, la structure de la vaisselle produite sera être relativement lâche ou il y aura des défauts évidents, et la sauce soja et le vinaigre dans la vie quotidienne pénétreront facilement et seront difficiles à éliminer. 2. Contrôle de qualité de l'encre d'impression de surface Étant donné que l'encre d'impression de surface de la vaisselle peut entrer directement en contact avec les aliments, l'encre qui répond aux normes d'hygiène et de sécurité doit être sélectionnée. 3. Température de pressage, pression et temps de durcissement La réticulation et le durcissement de la résine mélamine-formaldéhyde sont un processus de modification physique et chimique, c'est pourquoi certaines conditions de réaction, telles que la température, la pression et la durée, doivent être garanties. Le temps de durcissement sous pression dépend de l'épaisseur, du type, de la pression de moulage, de la température, etc. du produit. Un temps de durcissement sous pression trop long ou trop court nuira aux performances du produit. 4. Finition du moule et contrôle des gaz d'échappement La finition de surface du produit pressé dépend de la rationalité de la formule de la matière première et la finition du moule lui-même est un facteur important. Par conséquent, la finition du moule acheté ou fabriqué doit être strictement testée et acceptée. Si l'évacuation est inappropriée, des pores se formeront à la surface de la vaisselle, ce qui déposera de la saleté et affectera l'hygiène de la vaisselle. Après avoir connu l'importance de ces processus clés, les fabricants d'articles de table auront plus de connaissances sur la matière première mélamine, les moules de compression mélamine ou la presse à vaisselle en mélamine . Si vous possédez votre propre marque de qualité et que vous vous engagez à produire de la vaisselle en mélamine de haute qualité, il est très utile de trouver un fournisseur qui valorise la qualité autant que vous. Shunhao Machines and Molds Factory pourrait être votre partenaire de confiance, il peut vous aider à développer votre entreprise, non seulement vous fournir des produits de qualité mais également un service expérimenté dans l'industrie de production de vaisselle en mélamine....
Tres chers clients, Nous tenons à vous informer que nos bureaux et notre usine seront fermés pour les vacances du Nouvel An du 1er janvier 2021 au 3 janvier 2021. Nous reprendrons le travail le lundi 4 janvier 2021. Pour développer de nouveaux moules en mélamine ou des machines automatiques à vitesse rapide , ou des machines de moulage divisées et des moules divisés, n'hésitez pas à nous contacter : Portable : +86 15905996312 Courriel : machine@hongancn.com Meilleurs voeux à vous. Bonne année! Shunhao Mélamine Moules Co., Ltd 21 décembre 2020
Tout d'abord, introduisons l'application du préchauffeur haute fréquence , l'effet de préchauffage avant le formage, puis introduisons les types. Généralement, les matériaux de moulage thermodurcissables, tels que la résine phénolique, l'urée plastique, la mélamine et la résine époxy, sont préchauffés par une machine de préchauffage à haute fréquence. Application : largement utilisé dans l'industrie du moulage, tels que les composants électroniques discrets à semi-conducteurs, les circuits intégrés, d'autres emballages microélectroniques, les collecteurs de moteur, la vaisselle en mélamine (mélamine), les appareils en plastique, etc. Fonction: Le composé de moulage chauffé par la machine de préchauffage à haute fréquence peut améliorer la fluidité, raccourcir le temps de moulage sous pression, éliminer la contrainte interne du matériau, éliminer la trace d'eau du produit et améliorer la finition du produit fini, économiser la consommation de matériau, et prolonger la durée de vie du moule. Préchauffez et ramollissez la poudre de composé de moulage (gâteau) avant le moulage des composants électroniques et électriques pour améliorer la qualité du produit, les performances d'isolation et les propriétés mécaniques. PRÉCHAUFFEUR 10KW PRÉCHAUFFEUR 5KW La sélection de différents types de préchauffeur haute fréquence. 1. Choisissez la forme d'électrode de l'équipement de chauffage en fonction de la forme du composé de moulage thermodurcissable : La forme de l'électrode chauffante du préchauffeur haute fréquence : Type d'électrode plate Type de rouleau (type d'électrode à rouleau, type d'électrode à plateau tournant) 2. Selon la sélection du matériau chauffant pour la forme de l'électrode Type d'électrode plate : le plus approprié pour le chauffage de préformage de poudre, de matériaux granulaires, de gâteaux non standard, etc. Type d'électrode à rouleau : le plus approprié pour chauffer le gâteau cylindrique avant le préchauffage et le formage. Type d'électrode à plaque rotative : l'état poudreux et granulaire peut également choisir le type d'électrode à plaque rotative (le composé de moulage n'a pas besoin d'être préformé pour obtenir l'effet de préchauffage de l'électrode à rouleau). La machine de préchauffage de mélamine Shunhao Factory est du type à électrode plate. Il est principalement utilisé pour le processus de préchauffage des composés de moulage de mélamine avant le moulage par une machine à compression hydraulique. Pour les différents modèles de machine de préchauffage de l'usine Shunhao, nous avons des suggestions à suivre : 3KW est très petit, rarement utilisé dans l'industrie de la mélamine 5KW est utilisé normalement, pour travailler avec une machine de 150 tonnes à 250 tonnes, capacité de poudre jusqu'à 1000 grammes 7KW est similaire au modèle 5KW, mais sa capacité est plus grande, capacité de poudre jusqu'à 1200 grammes 10KW est le plus utilisé pour la grande pression de la machine de compression de mélamine , de 300 tonnes à 800 tonnes...
Avec les progrès de la technologie, un nouveau type de matériau, le siège et le couvercle des toilettes en urée, est de plus en plus populaire. Il remplace presque l'ancien matériau PP pour ses caractéristiques uniques. Apprenons-en davantage sur ces deux types de matériaux. Le PP est un matériau semi-cristallin ; il est plus dur que le PE et a un point de fusion plus élevé. Le plastique ordinaire de la plaque de recouvrement en PP est brillant et flexible grâce au formage à chaud, mais il est facile de changer de couleur au fil du temps. L'urée-formaldéhyde est généralement une résine soluble dans l'eau, facile à durcir. La résine durcie est non toxique, incolore et présente une bonne résistance à la lumière. Il ne change pas de couleur après une utilisation à long terme. Il ne change pas de couleur lors du thermoformage. Divers colorants peuvent être ajoutés pour préparer divers produits aux couleurs vives. La différence entre le siège de toilette à l'urée-formaldéhyde et le siège de toilette en PP 1. Le couvercle du siège de toilette à l'urée est fabriqué à partir de poudre d'urée à haute température et haute pression par un siège de toilette UF et un couvercle faisant une machine pour lui donner la forme. Il a une surface semblable à la porcelaine, une très bonne résistance aux rayures et une couleur stable. 2. Le plastique ordinaire du couvercle des toilettes en PP est formé par thermofusible. Il a une surface brillante mais facile à changer de couleur après une longue période d'utilisation. 3. Dans l'ensemble, la housse de toilette à l'urée-formaldéhyde est de belle couleur et difficile à changer de couleur, ce qui est plus populaire auprès des consommateurs. Shunhao Factory produit non seulement une machine de fabrication de sièges et de couvercles de toilettes à l'urée, mais également les moules de couvercles de toilettes UF correspondants. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter. Peut-être avez-vous besoin d'aide pour un équipement de moulage de mélamine, vous pouvez également nous contacter.