Aujourd'hui, Shunhao Machine and Mold Factory partage ses connaissances sur la galvanoplastie, une étape importante dans la fabrication de moules à compression .

Les moules de vaisselle en mélamine de marque Shunhao adoptent un processus de chromage. Le moule a une planéité et un éclat métallique plus élevés, ce qui garantit que les produits moulés sont faciles à démouler et ont un taux de rendement élevé.

Dans la conception mécanique, la galvanoplastie est notre processus de traitement de surface de pièces le plus courant. Jetons maintenant un coup d'œil à 5 ​​processus de galvanoplastie courants.

Qu’est-ce que la galvanoplastie ?

Il existe de nombreuses méthodes de galvanoplastie et le type de galvanoplastie varie en fonction de conditions telles que le matériau, l'emplacement et l'application. La galvanoplastie comprend principalement la « galvanoplastie humide » et la « galvanoplastie sèche ».

Placage humide

Le placage humide est une méthode qui utilise l'électrolyse et des réactions chimiques pour placer des objets dans un liquide à des fins de galvanoplastie. Il comprend principalement la galvanoplastie (placage électrochimique) et le placage chimique.

1. Galvanoplastie (placage électrochimique)

L'invention concerne un procédé d'immersion d'ions métalliques dans une solution contenant des ions métalliques à galvaniser, et de dépôt des ions métalliques sur la surface métallique par électrolyse en courant continu.

Le chromage est l'une des galvanoplasties les plus couramment utilisées car la couche de placage est brillante, ne se décolore pas dans l'air, a un faible coefficient de frottement, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance à la corrosion.

2. Placage chimique

Le placage chimique fait référence au dépôt d'ions métalliques sur la surface d'autres matériaux en faisant réagir les substances réductrices et les ions métalliques de la solution de galvanoplastie sans utiliser d'énergie électrique.

L'avantage de cette méthode est qu'un film relativement uniforme peut être obtenu quelle que soit la forme du matériau, mais cela coûte cher.

Galvanoplastie à sec

La galvanoplastie sèche comprend la galvanoplastie sous vide, la galvanoplastie en phase vapeur (dépôt en phase vapeur) et la galvanoplastie par fusion utilisant du métal en fusion.

3. Placage sous vide

Le placage sous vide est une méthode de chauffage et d’évaporation de métaux ou de composés sous vide poussé. En appliquant les atomes ou molécules évaporés sur l’objet à plaquer, un mince film de métal ou de composé se forme sur la surface.

Les applications industrielles incluent la décoration, le papier d'emballage, etc., le dépôt d'aluminium sur un lustre métallique, ainsi que les applications électriques, pour les résistances et les condensateurs.

4. Placage à la vapeur

Le procédé d'obtention d'un revêtement métallique par décomposition thermique ou réduction par l'hydrogène d'halogénures métalliques et de composés carbonés est appelé « placage en phase gazeuse ». Cependant, comme l'équipement est complexe et coûteux, que la température de fonctionnement est élevée, que les matériaux doivent être chauffés et qu'il existe des produits chimiques dangereux, il ne convient qu'à des domaines spéciaux.

5. Placage fondu

Il s'agit d'une méthode dans laquelle l'objet à plaquer est immergé dans un bain de métal en fusion et tiré vers le haut pour obtenir le film métallique en surface.

L'opération de galvanoplastie est très simple et une couche électrolytique plus épaisse peut être obtenue en peu de temps, mais son épaisseur ne peut pas être librement contrôlée. Une partie du matériel s’est également détériorée.

Les moules de compression pour vaisselle en mélamine fabriqués à partir de Shunhao sont un placage électrochimique, qui est coûteux et nécessite également une haute technologie.

• Le placage électrochimique des moules en mélamine ne peut être ni trop fin ni trop épais.
• Shunhao teste également chaque moule après son chromage.
• Si son épaisseur est approuvée, ce moule sera alors envoyé pour test par une machine de moulage par compression.
• Si son épaisseur n’est pas conforme à la norme, il faut alors refaire un chromage.

Pour contrôler la qualité des moules, le travail de chromage est la dernière clé à vérifier. Pour fabriquer des moules à partir de Shunhao, la qualité de vos moules est garantie à 100% !