Dec 16, 2020

Beaucoup de gens connaissent la vaisselle en mélamine, mais il semble que seules quelques personnes connaissent le processus de production de la vaisselle en mélamine. Présentons ces connaissances à tout le monde. Processus de production de vaisselle en mélamine : 1. Procédure de préchauffage Matériel nécessaire : machine de préchauffage Pesez et mettez suffisamment de matière première dans la boîte spéciale, puis placez la boîte dans le préchauffeur à haute fréquence pour la réchauffer dans le gâteau. 2. Procédure de moulage Versez le gâteau de matière première préchauffé dans le moule, démarrez l'opération de moulage à haute température et haute pression. 3. Procédure de papier décalcomanie Découpez le papier décalque brossé avec la poudre à glacer selon la forme de la fleur et collez-le sur la vaisselle de forme unie selon vos besoins. 4. Procédure de vitrage Saupoudrer suffisamment de poudre de glaçage uniformément sur la surface du produit. Ensuite, démarrez la machine, après durcissement à haute température et pression, la surface du produit a le brillant comme la porcelaine. Matériel nécessaire à l'étape 2, 3, 4 : machine de fabrication de vaisselle en mélamine, moule pour vaisselle en mélamine 5. Procédure de polissage Matériel nécessaire : polisseuse vaisselle mélamine Une fois le produit fabriqué, il sera poli. Le polissage peut éliminer les bavures du produit, rendant le produit plus beau et plus lisse. 6. Procédure d'inspection et d'emballage Afin de garantir la qualité du produit, le contrôle qualité doit être strictement contrôlé. Il devrait y avoir une inspection initiale et une réinspection pour sélectionner les produits non qualifiés, puis entrer dans l'entrepôt pour l'emballage. Le processus de production suivant est très clair, mais il existe encore quelques conseils techniques et précautions de fonctionnement de la machine que les ouvriers de l'usine peuvent ignorer, ce qui affectera la qualité du produit. Pour ces questions, n'hésitez pas à contacter Shunhao Factory . NOUS ferons de notre mieux et sommes très disposés à vous aider.

Dec 11, 2020

Tout d'abord, introduisons l'application du préchauffeur haute fréquence , l'effet de préchauffage avant le formage, puis introduisons les types. Généralement, les matériaux de moulage thermodurcissables, tels que la résine phénolique, l'urée plastique, la mélamine et la résine époxy, sont préchauffés par une machine de préchauffage à haute fréquence. Application : largement utilisé dans l'industrie du moulage, tels que les composants électroniques discrets à semi-conducteurs, les circuits intégrés, d'autres emballages microélectroniques, les collecteurs de moteur, la vaisselle en mélamine (mélamine), les appareils en plastique, etc. Fonction: Le composé de moulage chauffé par la machine de préchauffage à haute fréquence peut améliorer la fluidité, raccourcir le temps de moulage sous pression, éliminer la contrainte interne du matériau, éliminer la trace d'eau du produit et améliorer la finition du produit fini, économiser la consommation de matériau, et prolonger la durée de vie du moule. Préchauffez et ramollissez la poudre de composé de moulage (gâteau) avant le moulage des composants électroniques et électriques pour améliorer la qualité du produit, les performances d'isolation et les propriétés mécaniques. PRÉCHAUFFEUR 10KW PRÉCHAUFFEUR 5KW La sélection de différents types de préchauffeur haute fréquence. 1. Choisissez la forme d'électrode de l'équipement de chauffage en fonction de la forme du composé de moulage thermodurcissable : La forme de l'électrode chauffante du préchauffeur haute fréquence : Type d'électrode plate Type de rouleau (type d'électrode à rouleau, type d'électrode à plateau tournant) 2. Selon la sélection du matériau chauffant pour la forme de l'électrode Type d'électrode plate : le plus approprié pour le chauffage de préformage de poudre, de matériaux granulaires, de gâteaux non standard, etc. Type d'électrode à rouleau : le plus approprié pour chauffer le gâteau cylindrique avant le préchauffage et le formage. Type d'électrode à plaque rotative : l'état poudreux et granulaire peut également choisir le type d'électrode à plaque rotative (le composé de moulage n'a pas besoin d'être préformé pour obtenir l'effet de préchauffage de l'électrode à rouleau). La machine de préchauffage de mélamine Shunhao Factory est du type à électrode plate. Il est principalement utilisé pour le processus de préchauffage des composés de moulage de mélamine avant le moulage par une machine à compression hydraulique. Pour les différents modèles de machine de préchauffage de l'usine Shunhao, nous avons des suggestions à suivre : 3KW est très petit, rarement utilisé dans l'industrie de la mélamine 5KW est utilisé normalement, pour travailler avec une machine de 150 tonnes à 250 tonnes, capacité de poudre jusqu'à 1000 grammes 7KW est similaire au modèle 5KW, mais sa capacité est plus grande, capacité de poudre jusqu'à 1200 grammes 10KW est le plus utilisé pour la grande pression de la machine de compression de mélamine , de 300 tonnes à 800 tonnes...

Dec 04, 2020

Avec les progrès de la technologie, un nouveau type de matériau, le siège et le couvercle des toilettes en urée, est de plus en plus populaire. Il remplace presque l'ancien matériau PP pour ses caractéristiques uniques. Apprenons-en davantage sur ces deux types de matériaux. Le PP est un matériau semi-cristallin ; il est plus dur que le PE et a un point de fusion plus élevé. Le plastique ordinaire de la plaque de recouvrement en PP est brillant et flexible grâce au formage à chaud, mais il est facile de changer de couleur au fil du temps. L'urée-formaldéhyde est généralement une résine soluble dans l'eau, facile à durcir. La résine durcie est non toxique, incolore et présente une bonne résistance à la lumière. Il ne change pas de couleur après une utilisation à long terme. Il ne change pas de couleur lors du thermoformage. Divers colorants peuvent être ajoutés pour préparer divers produits aux couleurs vives. La différence entre le siège de toilette à l'urée-formaldéhyde et le siège de toilette en PP 1. Le couvercle du siège de toilette à l'urée est fabriqué à partir de poudre d'urée à haute température et haute pression par un siège de toilette UF et un couvercle faisant une machine pour lui donner la forme. Il a une surface semblable à la porcelaine, une très bonne résistance aux rayures et une couleur stable. 2. Le plastique ordinaire du couvercle des toilettes en PP est formé par thermofusible. Il a une surface brillante mais facile à changer de couleur après une longue période d'utilisation. 3. Dans l'ensemble, la housse de toilette à l'urée-formaldéhyde est de belle couleur et difficile à changer de couleur, ce qui est plus populaire auprès des consommateurs. Shunhao Factory produit non seulement une machine de fabrication de sièges et de couvercles de toilettes à l'urée, mais également les moules de couvercles de toilettes UF correspondants. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter. Peut-être avez-vous besoin d'aide pour un équipement de moulage de mélamine, vous pouvez également nous contacter.

Dec 04, 2020

Les toilettes sont une partie importante de la salle de bain et jouent un rôle important dans nos vies, il est donc très important de choisir un bon abattant de toilettes. Depuis quelques années, il existe sur le marché une sorte d’abattant de toilettes à base d’urée-formaldéhyde. Il est très populaire pour ses avantages distincts par rapport à l'ancien couvercle de toilette en PP. Les avantages des sièges de toilettes à l'urée-formaldéhyde peuvent être résumés en quatre points : 1. Aucune décoloration ni décoloration 2. Résistance aux rayures, résistant aux brûlures de cigarettes 3. Très facile à nettoyer et même après des années, il ressemble au premier jour 4. Excellent brillant de surface, performances antistatiques et antipoussière 5. La couleur la plus courante est le blanc, alors que différentes couleurs sont disponibles sur le marché Avec la popularité des sièges de toilettes à l’urée-formaldéhyde et leur prix abordable, la demande du marché continuera d’augmenter. Pour les usines de couvertures de toilettes qui ont besoin d’une assistance technique, Shunhao sera votre partenaire de confiance. Shunhao Factory est un fabricant professionnel de moules pour couvercles de toilettes à l'urée et de machines de moulage de couvercles de toilettes à l'urée ainsi que de fournitures de moulage en mélamine. Nous vous soutiendrons avec l'excellente technologie et un service à guichet unique attentionné. Bienvenue à négocier.

Nov 20, 2020

Dates : 2021-08-25 ~ 2021-08-27 Lieu d'exposition : Nouveau centre d'exposition international de Shanghai Cycle d'exposition : une fois par an Surface d'exposition : 120 000 mètres carrés, 400 exposants sont attendus Présentation de l'exposition Le Salon international des équipements et fournitures de restauration de Shanghai 2021 (SICK2021) se tiendra au nouveau centre d'exposition international de Shanghai et se concentrera sur les fières réalisations des équipements et fournitures de cuisine chinois. Cette exposition sera liée au Shanghai Catering Exhibition Hall 10 2021, avec une superficie d'exposition de 120 000 mètres carrés en même temps, et on s'attend à ce que le public professionnel dépasse les 80 000 personnes. Il deviendra un véritable événement annuel dans le secteur de la restauration. Portée de l'exposition Équipement de cuisine chinoise et occidentale : équipement de cuisson, équipement de cuisson à la vapeur, équipement de barbecue, équipement de production de riz, teppanyaki, friteuse, poêles divers, friture, cuisson, équipement de hotte, équipement de cuisine chinoise et occidentale, cuisinières, woks, wok à agitation automatique, repas de banquet cuisinière, ustensiles de cuisine en acier inoxydable, cuisinière à induction, équipement de restauration rapide, équipement de cuisson, chauffe-eau, équipement de bière, etc. Machines alimentaires de cuisine : four alimentaire, four, broyeur et trancheuse, hachoir à viande, mélangeur à pâte, machine à petits pains cuits à la vapeur, machine à rouler les fleurs, machine à farcir, machine à petits pains, machine à gâteaux, machine à pain, ligne de production automatique de gâteaux de lune, ligne de production de hamburgers, pomme de terre machine à éplucher, machine à hamburger, plaque chauffante à gaz, machine à mariner sous vide, rôtissoire, coupe-légumes multifonction, machine à farcir les légumes, pétrisseur, machine à nouilles, friteuse, machine à bâtonnets de pâte de protection de l'environnement, machine à épiler la volaille, machine à barbe à papa, pop-corn machine, machine à hamburger aux œufs d'oiseaux, machine à rouleaux d'œufs, machine à torsion, machine à patates douces rôties, machine de formage de tofu, coupe-légumes multifonction, machine à lait de soja, machine à lait de soja et tofu, machine à germes de soja, machine à cuir de tofu, plat de cuisson électrique , poêle à crêpes, poêle électrique Équipement de réfrigération : armoires de fruits de mer, armoires de conservation, armoires réfrigérées, vitrines à bière, établis de conservation, armoires à gâteaux, armoires de commande, armoires d'îlots commerciaux, armoires de charcuterie, vitrines de crème glacée, machines à boissons froides, machines à crème glacée, glace armoires à crème, supermarchés Table combinée de vente Équipement de nettoyage de cuisine : équipement de nettoyage de fruits et légumes, lave-vaisselle, machine à laver les cadres, machine à laver les casseroles, ligne de recyclage de vaisselle, armoir...

Nov 17, 2020

L'acier moulé est utilisé pour fabriquer des matrices à froid, des matrices de forgeage à chaud et de l'acier moulé sous pression. Les moules sont les principaux outils de traitement pour la fabrication de pièces dans la fabrication de machines, d'instruments radio, de moteurs, d'appareils électriques et d'autres secteurs industriels. La qualité du moule affecte directement la qualité de la technologie de traitement sous pression, la précision du produit et le coût de production. La qualité et la durée de vie du moule sont principalement affectées par le matériau du moule et le traitement thermique en plus de la conception raisonnable de la structure et de la précision du traitement. L'acier à matrice peut être grossièrement divisé en (acier à matrice pour travail à froid), (acier à matrice pour travail à chaud) et (acier à matrice en plastique) 3 types, utilisés pour le forgeage, l'estampage, la découpe, le moulage sous pression, etc. En raison des différents objectifs des différents moules et des conditions de travail complexes, l'acier utilisé pour les moules doit avoir une dureté, une résistance, une résistance à l'usure élevées, une ténacité suffisante et une trempabilité élevée ainsi que d'autres propriétés technologiques en fonction des conditions de travail du moule fabriqué par celui-ci. 1. Les matrices de travail à froid comprennent les matrices de poinçonnage à froid, les matrices de tréfilage, les matrices de tréfilage, les matrices d'estampage, les matrices de laminage de filetage, les plaques de laminage de filetage, les matrices de forgeage à froid et les matrices d'extrusion à froid. L'acier pour matrice de travail à froid doit avoir une dureté, une résistance, une résistance à l'usure élevées, une ténacité suffisante et une trempabilité élevée ainsi que d'autres propriétés de processus en fonction des conditions de travail de sa fabrication. Les aciers couramment utilisés comprennent l'acier faiblement allié à haute teneur en carbone, l'acier à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome, l'acier au chrome-molybdène, l'acier au chrome-tungstène à carbone moyen, etc. 2. La matrice de travail à chaud est divisée en matrice de forgeage au marteau, de forgeage, d'extrusion et de moulage sous pression, y compris la matrice de forgeage à chaud, la matrice de forgeage à la presse, la matrice d'estampage, la matrice d'extrusion à chaud et la matrice de moulage sous pression en métal. En plus d'être soumis à d'énormes contraintes mécaniques pendant le travail, les moules déformés thermiquement doivent également être soumis à des chauffages et des refroidissements répétés, ce qui provoque d'importantes contraintes thermiques. En plus d'une dureté, d'une résistance, d'une dureté rouge, d'une résistance à l'usure et d'une ténacité élevées, l'acier pour matrices pour travail à chaud doit également avoir une bonne résistance à haute température, une bonne stabilité à la fatigue thermique, une conductivité thermique et une bonne résista...

Nov 09, 2020

Les moules en plastique sont des outils associés aux machines de moulage du plastique dans l'industrie de transformation du plastique pour donner aux produits en plastique une configuration complète et des dimensions précises. Selon les différentes méthodes de moulage, il peut être divisé en 6 types de moules. 1. Moulage par injection Équipement : presse à injecter Il s’agit principalement d’une matrice de moulage la plus couramment utilisée dans la réalisation de pièces thermoplastiques. Principe : Le plastique est chauffé et fondu dans le baril chauffant au bas de la machine de moulage par injection, puis entraîné par la vis ou le piston de la machine de moulage par injection, il pénètre dans la cavité du moule par la buse de la machine de moulage par injection et le système de coulée. du moule, le plastique est refroidi et durci pour former, et le produit est démoulé. Application : Les produits en plastique fabriqués par le processus de moulage par injection sont très étendus, des nécessités quotidiennes à divers appareils électriques complexes, pièces automobiles, etc., sont moulés par des moules à injection. Il s’agit de la méthode de transformation la plus utilisée dans la production de produits en plastique. 2. Moule par soufflage Équipement : Machine de soufflage de plastique Moule utilisé pour former des récipients en plastique creux (tels que des bouteilles de boissons, des produits chimiques quotidiens et d'autres récipients d'emballage). Classification : selon le principe du procédé, les formes de moulage par soufflage comprennent principalement le moulage par extrusion-soufflage, le moulage creux, le moulage par injection-soufflage, le moulage creux (communément appelé injection-étirage-soufflage), le moulage par soufflage multicouche, le moulage creux et le moulage par soufflage de feuilles. etc. Application : Le moulage par soufflage convient uniquement à la production de produits thermoplastiques. 3. Matrice d'extrusion Équipement : extrudeuse plastique Type de moule utilisé pour mouler et produire des produits en plastique de forme continue, également appelés têtes de moulage par extrusion. Application : largement utilisé dans le traitement de tuyaux, barres, monofilaments, plaques, films, revêtements de fils et câbles, matériaux profilés, etc. Principe : Le plastique solide est fondu et plastifié dans les conditions de chauffage, de rotation de la vis et de pression de l'extrudeuse, et un produit en plastique continu avec la même section transversale que la forme de la matrice est fabriqué grâce à une forme spécifique de la matrice. Ses matériaux de fabrication comprennent principalement de l'acier de construction au carbone, des outils en alliage, etc. Certaines matrices d'extrusion seront également incrustées de matériaux résistants à l'usure tels que le diamant sur les pièces qui doivent être résistantes à l'usure. 4. Moule à blister Un moule qui utilise des plaques et des feuilles de plastique comme matière première pour for...

Oct 23, 2020

Le marché mondial de la vaisselle en mélamine comprend la Chine, l’Amérique du Nord, l’Europe, le Japon, l’Inde et d’autres régions. 1. Parmi eux, la région Asie-Pacifique, y compris la Chine , est au cœur du marché mondial de la vaisselle en mélamine. En termes de production ou de consommation, la Chine est le marché le plus important et à la croissance la plus rapide de la région Asie-Pacifique en raison de son énorme population, de sa main-d'œuvre intensive et de sa capacité de consommation. 2. En raison de l’augmentation des besoins de subsistance, d’autres pays comme l’Inde et le Japon ont également connu une croissance significative. En outre, l’augmentation du revenu disponible et les changements de mode de vie devraient également promouvoir le marché de la mélamine dans la région. 3. L'Europe est le deuxième marché mondial de la mélamine. Elle est principalement déterminée par les exigences de qualité de vie des gens, c'est-à-dire par une forte demande de vaisselle et d'ustensiles de cuisine. Le diagramme circulaire ci-dessous montre la part de marché mondiale de la vaisselle en mélamine par région. En 2019, la Chine représentait une part importante de 38,15 % du marché mondial de la vaisselle en mélamine, et l'Europe 18 %. Les marchés chinois et européen représentent plus de la moitié du marché mondial de la vaisselle en mélamine. Examen du marché Asie-Pacifique de la mélamine formaldéhyde En raison de l’industrialisation et de l’urbanisation rapides de cette région, en particulier de la Chine, la demande mondiale de mélamine formaldéhyde dans la région Asie-Pacifique est dominante. Dans le même temps, la Chine occupe également une position dominante dans la demande et la commercialisation de mélamine formaldéhyde et de produits connexes. On peut prédire que le marché mondial de la vaisselle en mélamine affichera une tendance à la croissance à l’avenir. En Chine, la part de marché passera de 444,34 millions de dollars américains en 2020 à 682,24 millions de dollars américains d’ici 2026. Le graphique ci-dessous détaille visuellement et clairement la taille du marché de la part de marché de la vaisselle en mélamine et la tendance de croissance par région en 2020 et 2026. Face à la forte demande, les usines d’articles de table doivent être bien préparées au marché. Toute demande de machines et de moules pour la fabrication de vaisselle en mélamine , il suffit de contacter Shunhao, nous vous fournirons un service à guichet unique.