• Client du service : Usine de vaisselle en plastique et en mélamine NS
• Modèle de machine : presse à mouler en mélamine fendue 300 tonnes
• Problème de machine : chute de pression pendant le fonctionnement
• Mode de service : communication en ligne
• Temps de résolution : 2 jours

Cas : Lorsque la machine de moulage divisée est sous pression, la pression chute pour apparaître sur la jauge d'huile, la machine ne peut pas appuyer correctement.

Vérifiez maintenant un par un :

1. Vérifiez la surface extérieure de la machine, s'il y a une fuite d'huile : 

1-1. Cylindre principal

1-2. Trou d'évacuation d'air à l'arrière du cylindre (Photo 1)

Image 1

1-3. Jauge d'air (Photo 2)

1-4. Soupape de surpression (Photo 2)

Image 2

2. S'il n'y a pas de fuite d'huile au niveau des pièces mentionnées ci-dessus, venez vérifier la soupape de surpression.

Ouvrez la vanne et vérifiez si le joint en caoutchouc est cassé ou non. Si le joint en caoutchouc est cassé, il y aura une fuite d'huile, il faudra remplacer un nouveau joint.

Si le joint en caoutchouc n'est pas cassé, nettoyez la vanne avec de l'eau et un pistolet à air pour éliminer les corps étrangers, le cas échéant.

Remplacez ensuite cette valve.

3. Après avoir remplacé la soupape de décharge, si la pression chute toujours, vérifiez le clapet anti-retour. Ouvrez la vanne et nettoyez-la.

4. Après avoir remplacé le clapet anti-retour et que le problème n'est toujours pas résolu, il faut ensuite vérifier la pièce suivante, la valve de libération d'air :

Il faut retirer cette pièce correctement et soigneusement, car le joint d'huile a des formes différentes (nous avons une vidéo pour montrer comment le retirer) :

Après avoir retiré cette vanne, puis fait fonctionner cette vanne à portée de main, nous pouvons voir s'il y a des corps étrangers à l'intérieur pour empêcher la vanne de se fermer correctement, et la pression de la machine chute.

En 2 jours (en raison du décalage horaire entre 2 pays), le problème des chutes de pression de la machine de moulage divisée pour vaisselle en mélamine a finalement été résolu, grâce au travail de coopération de l'équipe d'ingénieurs de l'usine de vaisselle en mélamine.