Apr 27, 2020

Un moteur hydraulique est un élément d'une machine hydraulique qui convertit la pression hydraulique d'un système hydraulique en puissance rotative. Lorsque le moteur de la machine de moulage de vaisselle en mélamine ne fonctionne pas correctement, il s'inversera ou semble incapable de tourner. Comment dépanner et résoudre le problème ? Cas 1, Machine de formage de vaisselle en mélamine Pas encore en fonctionnement : La rotation inverse se produit au démarrage du moteur, provoquée par le manque de phase de l'alimentation. Il faut trouver où se situe la perte de phase des lignes internes et externes de la machine. Par exemple, une certaine ligne de l'alimentation totale est mal connectée, ce qui entraîne une perte de phase de l'alimentation totale. L'alimentation électrique de la machine de formage de vaisselle en mélamine aura également un problème de perte de phase, ce qui empêchera le moteur de fonctionner correctement. Cas 2, moulage de vaisselle en mélamine en cours d'exécution : La raison de l'inversion du moteur est probablement due au manque de phase . Le contact sur le contacteur AC doit être vérifié pour déceler un contact anormal. Si l'une des trois lignes présente un contact anormal ou un mauvais contact, cela peut provoquer un problème de perte de phase du moteur. Méthodes de dépannage spécifiques : A. Tout d'abord, retirez les 3 lignes reliant le moteur au-dessus du contacteur (dans la figure ci-dessous de l'image) B. Démarrez le moteur, le contacteur AC aspirera automatiquement C. Préparez un multimètre et ajustez le compteur au fichier V D. Mesurez si les tensions des trois lignes de connexion sont les mêmes : 12, 23, 31. Dans des circonstances normales, l'affichage de la tension des trois lignes est le même. Si l’une de ces lignes présente des tensions incohérentes, il s’agit d’un problème de perte de phase. Comme le montre la figure ci-dessus, il y a 3 lignes de lignes qui doivent être vérifiées, et il existe une séquence de dépannage correspondante, qui peut vous aider à dépanner et à résoudre des problèmes spécifiques plus rapidement : A. La zone rouge manque de phase , vous devez vérifier l'alimentation principale et l'alimentation externe de la machine B. La zone jaune manque de phase , la zone de contact est endommagée et le contacteur doit être remplacé C. La zone verte manque de phase et le protecteur de surcharge est manquant. Un nouveau protecteur de surcharge doit être remplacé La séquence d'inspection correcte doit être : ABC Conseils : Machine SHUNHAO utilisant la marque bien connue de contacteurs, des pièces qualifiées et obtenant facilement les pièces de rechange localement.

Apr 14, 2020

Problème : lorsque la machine de compression de vaisselle en mélamine est sous pression, le moule ne peut pas se fermer ou la jauge de pression d'huile est supérieure à 200. Pourquoi et comment résoudre ce problème ? Méthode de dépannage 1 : Vérifiez si le module est desserré Étape 1 : Coupez l’alimentation de la machine et retirez le module Étape 2 : Réinsérez le module et verrouillez les deux blocs de verrouillage noirs de haut en bas. Étape 3 : Secouez doucement le module pour vérifier s'il est bien verrouillé et s'il n'est pas déplacé. Dans des circonstances normales, si le module est verrouillé, il ne peut pas être déplacé. Étape 4 : Redémarrez l'alimentation électrique, appuyez sur le bouton de durcissement (ou tout autre bouton) pour vérifier si le moule peut être correctement fermé. Si le moule peut être fermé normalement, le problème est résolu. Méthode de dépannage 2 : Si le module n'est pas desserré, commencez à vérifier le capteur sur la carte de course de la machine. Par exemple, si on appuie sur le bouton Curing, la machine se met sous pression et le moule se ferme normalement. Mais appuyez sur le bouton Agent de finition (signifie vitrage), la machine se met sous pression et le moule peut être fermé, mais la pression dépasse 200 anormalement. Recherchez ensuite en conséquence le capteur de ralentissement de l'agent fini sur la planche de course et vérifiez si le voyant du capteur correspondant est allumé lorsque la machine est sous pression. S'il est éteint, cela signifie que le capteur doit être ajusté vers le haut. Lorsque la machine est sous pression, le voyant du capteur correspondant doit être allumé pour que la pression fonctionne correctement. Après réglage, le voyant s'allume lorsque la machine est sous pression, le problème est alors résolu.

Apr 10, 2020

Le réservoir d'huile de la machine de moulage de vaisselle en mélamine se trouve sur le côté droit de la machine. Il y a un compteur (double compteur) sur le côté droit du réservoir d'huile, qui peut afficher la quantité d'huile. Avant de faire fonctionner la nouvelle machine, il est nécessaire d'injecter de l'huile hydraulique jusqu'à une certaine hauteur, puis de démarrer. Le compteur du réservoir d'huile sur la photo est un double compteur, la température de l'huile hydraulique est affichée à gauche et l'échelle de la quantité d'huile est affichée à droite. 1. La quantité d'huile introduite dans la nouvelle machine de moulage de vaisselle en mélamine nécessite une échelle proche de 170. Ne dépassez pas cette échelle. Si vous fournissez de l'huile supplémentaire, lorsque la machine descend, l'excès d'huile hydraulique sera pulvérisé à travers le filtre à huile, provoquant des déchets inutiles et contaminant également les accessoires du bloc de vannes, etc. 2. Une fois que la machine a commencé à fonctionner normalement, le niveau d'huile chutera à 120. 3. Une autre fonction du compteur du réservoir d'huile est de vérifier la température de l'huile hydraulique. Normalement, la température de l'huile hydraulique est inférieure à 50 degrés.