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machine@hongancn.comLa vaisselle en mélamine à finition mate est la plus populaire depuis 4 ans, en Chine et à l'étranger. Se vend particulièrement bien pour les hôtels ou les restaurants, en couleur noire. Il existe différents types de textures sur la vaisselle en mélamine noire, certaines ont un effet de gravure sur bois et d'autres sont un effet de gravure sur pierre . Mais vous pouvez quand même trouver la différence entre 2 mêmes articles fabriqués à partir de 2 moules à vaisselle en mélamine différents . Comment obtenir la haute qualité des moules au fini mat pour rivaliser avec d’autres usines d’art de la table ? 1. Équipe de conception expérimentée : de nouvelles créations concerneront des produits en céramique, en pierre, en bois, en plastique, en acier ou même en verre. Comment intégrer le même design dans les produits en mélamine ? Différents travaux de conception montreront différents dessins et enfin, vous obtiendrez également les différents produits. Équipe de conception expérimentée à Shunhao travaillant déjà depuis 15 à 20 ans. 2. Après avoir confirmé le dessin par les acheteurs, nous passerons ensuite au travail CNC. Il existe des CNC précises avec la marque China Top dans l'usine de Shunhao. 3. Après le travail CNC, le traitement de gravure commencera, l'étape la plus importante : des produits chimiques de haute qualité requis et une technologie de gravure expérimentée. Différents coûts de moules obtiendront des moules de gravure de qualité différente. 4. Une fois la gravure terminée, vous devez ensuite opter pour le chrome. Le chrome dur est standard dans l'usine Shunhao . Lorsque l'épaisseur du chrome est inférieure à la norme, les moules seront rejetés et renvoyés pour être rechromés. Travail de gravure qualifié et chrome dur standard, vous obtiendrez toujours les bons moules de Shunhao Factory !
Ⅰ. Transport de machines Pour sa machine lourde, le transport de la machine de compression de vaisselle en mélamine doit être sécurisé. Utiliser du bois long approprié comme norme de base de la machine, puis empiler la machine à transporter ; ou en tenant le trou de levage de la machine supérieure par un câble en acier, en verrouillant les écrous et en le déplaçant par la poulie de levage par câble jusqu'au bon endroit et en regardant son équilibre en même temps. Ⅱ. Installation de machines Fondation: La fondation doit être suffisamment solide pour supporter la machine. Après cela, testez l'équilibre de la machine à l'aide d'un compteur à levier, afin de maintenir les fonctions de la machine et des instruments électriques de précision. Installation de la conduite d'eau du refroidisseur : Lors d'un pressage hydraulique de longue durée, l'augmentation de la température de l'huile affectera sa consistance ; même affecter le fonctionnement normal de la machine. Par conséquent, utilisez le refroidisseur pour maintenir la température de l’huile constante. Cet appareil utilise un filetage de tuyau de 3/4" pour connecter le tuyau d'eau d'entrée/sortie. Mieux vaut utiliser la température normale de l’eau du robinet, mais pas l’eau dure pour éviter toute précipitation bloquant le débit de l’eau. Source d’alimentation et pression du circuit : Ouvrez le boîtier de connexion à l'arrière du panneau de commande, puis connectez 3 joints du RST au fil d'alimentation. La pression nominale la plus élevée de la presse hydraulique à régler est de 210 kg/cm2. Exigence environnementale : La machine à compresser les articles en mélamine est destinée au traitement et, en raison de son utilisation et de son rendement de production, elle devrait avoir besoin des conditions ci-dessous pour un travail correspondant : 1. Tenir à l'écart des endroits humides ou trop chauds. 2. Gardez l'atelier bien ventilé. 3. Méfiez-vous des fuites électriques et des taches d'eau. mesure de prévention contre l'incendie requise 4. Gardez un espace approprié pour la machine afin de garantir son bon fonctionnement pendant la production de masse. 5. Gardez la place pour les semi-produits, si besoin.
Image 1 : Machine de moulage de vaisselle en mélamine avec abaissement de la presse hydraulique Avant l'utilisation, connectez l'alimentation électrique et vérifiez si le sens de rotation du moteur est correct. Tournez la machine en mode manuel ; soulevez lentement la machine jusqu'à la position de l'image 2 . 2-1 sont les écrous de la colonne de tension. Installez les écrous dans la position indiquée sur l'image. Verrouillez ensuite les vis 2-2 . Image 2 Image3 Image 4 Image 5 Les quatre guides parallèles doivent être équipés d'écrous, comme indiqué sur la photo 3 . Abaissez ensuite la machine pour abaisser l'écrou dans la position, comme indiqué sur l'image 4 . Après l'opération, bloquez les écrous, comme indiqué sur la photo 5 , puis serrez les écrous dans le sens inverse des aiguilles d'une montre avec un marteau. Image 6 Image 6-1 Image 6-2 Corriger le parallélisme du plateau chauffant : Tournez les écrous du traversin supérieur vers le haut, comme indiqué sur l'image 6-1. Continuez à soulever la plaque chauffante, soulevez la traverse supérieure pour la séparer de l' écrou 2 , mais sans toucher l'écrou, comme indiqué sur l'image 6-2. Tournez fermement l' écrou 1 et l'écrou 2 contre la traverse supérieure. Appuyez sur la machine à 230kg/cm², et serrez l' écrou 2 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre
La machine de moulage par compression de mélamine a la puissance de travail provenant de l’huile hydraulique dans le réservoir d’huile. Pour les machines à mélamine nouvellement achetées, après être arrivée sur le site désigné pour l'installation et avoir vérifié divers indicateurs, l'huile hydraulique anti-usure haute pression doit être injectée. Lors de l'injection d'huile, l'air entrera dans le réservoir d'huile et arrivera dans le pipeline de la nouvelle machine à mélamine, en raison du fonctionnement sans huile. Afin que l'huile hydraulique fournisse une puissance continue pour faire fonctionner la machine en douceur, il estnécessaire de faire fonctionner le moteur, de laisser l'huile entrer dans le pipeline et d'évacuer l'air dans le réservoir d'huile. Alors, COMMENT éliminer l'air du tuyau d'huile de la machine de moulage d'articles en mélamine ? • Il y a un trou d'aération à l'arrière de la machine spécialement pour évacuer l'air. Débranchez le tuyau transparent connecté ci-dessus et connectez-le au port inférieur du tuyau (le verrou du port inférieur du tuyau doit d'abord être desserré) • Tournez la machine en mode manuel, appuyez lentement pour augmenter la pression. • Pendant le processus de pressurisation, l'air contenu dans les conduites d'huile s'évacue, ce qui est visible à travers le tuyau transparent. • Jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'air dans le tuyau transparent, ou que la machine ne tremble pas lorsque le moule est fermé à vitesse lente, il est terminé d'évacuer l'air du tuyau d'huile. • Lorsque vous verrouillez la boucle à l'extrémité, verrouillez-la simplement doucement, n'appliquez pas de force excessive, sinon elle se briserait. Pour en savoir plus sur l'huile hydraulique adaptée à la machine de moulage de vaisselle en mélamine, cliquez ici : Quelle est l'huile hydraulique adaptée à la machine de moulage de vaisselle en mélamine ?
La machine de compression de vaisselle en mélamine est une machine hydraulique qui s'appuie sur l'huile hydraulique pour fournir une source d'énergie permettant à la machine de fonctionner dans diverses actions. Le fait que la qualité et la capacité de l'huile hydraulique soient suffisantes affectera l'état de chaque action de la machine ou la durée de vie de la machine. La dernière fois, nous avons expliqué comment vérifier la capacité du réservoir de mazout. Aujourd'hui, nous partagerons avec vous l'huile hydraulique adaptée à la machine de fabrication de vaisselle en mélamine . Il existe de nombreux types d'huile hydraulique sur le marché, laquelle convient à la machine de moulage de vaisselle en mélamine ? L' huile hydraulique est le fluide hydraulique utilisé par le système hydraulique qui utilise l'énergie de pression du liquide. Il joue le rôle de transmission d'énergie, d'anti-usure, de lubrification du système, d'anti-corrosion, d'antirouille et de refroidissement dans le système hydraulique. Pour l'huile hydraulique, elle doit tout d'abord répondre aux exigences du dispositif hydraulique en matière de viscosité du liquide à la température de fonctionnement et à la température de démarrage. Étant donné que le changement de viscosité de l'huile lubrifiante est directement lié à l'action hydraulique, à l'efficacité et à la précision de la transmission, les performances viscosité-température de l'huile et la stabilité au cisaillement doivent répondre aux différents besoins soulevés par les différentes utilisations. Lorsque la machine de moulage de vaisselle en mélamine est en fonctionnement, elle génère de la chaleur et la température augmente, de sorte que l'huile hydraulique utilisée doit résister aux températures élevées. De plus, la conception de la machine de moulage est un modèle hydraulique qui fonctionne 24 heures sur 24. L'huile hydraulique utilisée doit être résistante à l'usure et avoir un coefficient de lubrification élevé. Autrement dit, lors de l'achat d'huile hydraulique pour la machine de fabrication de vaisselle en mélamine , il est nécessaire d'expliquer au fournisseur : l'huile hydraulique fournie a besoin d'une résistance à haute température et d'une bonne résistance à l'usure , même si l'équipement de refroidissement n'est pas installé, la température élevée n'affectera pas les propriétés mécaniques et le coefficient de lubrification de la machine à mélamine. L'huile hydraulique anti-usure (huile hydraulique HM) est développée à partir d'huile hydraulique antirouille et anti-oxydation. Il propose une série de produits tels que le type alcalin à haute teneur en zinc, le type alcalin à faible teneur en zinc, le type neutre à haute teneur en zinc et le type sans cendre. Ils sont répartis en quatre grades de 22, 32, 46 et 68 selon une viscosité cinématique à 40°C. Nous pouvons choisir différents modèles selon le climat de la région ou selon les différentes saisons : Huile hydraulique Mobil 46# Huile hydraulique Mobil 68# Lo...
Le sujet de l'article d'aujourd'hui porte sur la façon de remplacer la nouvelle pompe à huile après que la pompe à huile utilisée dans la machine de compression de vaisselle en mélamine ait des problèmes. Si la machine utilisée présente les conditions suivantes, vous pouvez vérifier s'il y a un problème avec la pompe à huile : 1. Lorsque la machine est normalement sous pression, l'affichage de la pression est anormal ou aucun affichage de pression ; 2. Lorsque la machine est sous pression normalement, la pression produit un bruit anormal. Lorsque la pompe à huile a des problèmes et doit être remplacée, le coût de remplacement du noyau de la pompe est inférieur à celui du remplacement de l'ensemble de la pompe à huile. Cependant, certaines machines de moulage doivent remplacer l'ensemble de la pompe à huile, et d'autres n'ont besoin que de remplacer le noyau de la pompe. Cela dépend du type de pompe à huile utilisée par la machine. La matière première de la vaisselle en mélamine est la poudre de mélamine, car la forme de la poudre provoque facilement de la poussière, l'environnement de travail est relativement dur et les exigences relatives à la pompe sont relativement élevées. Par conséquent, les pompes à huile largement utilisées dans les machines de moulage de vaisselle en mélamine comprennent principalement les pompes à palettes et les pompes à engrenages. POMPE À PALETTES POMPE À ENGRENAGES Les pompes à engrenages sont utilisées dans la plupart des premières machines à vaisselle en mélamine. En raison de sa bonne étanchéité, de qualité allemande, il est privilégié par les fabricants de machines pour la vaisselle. Cependant, il y a un problème : c'est pourquoi de nombreux propriétaires d'usines de vaisselle ont mentionné une chose en commun : les premières machines de moulage étaient de bonne qualité et rencontraient rarement des problèmes, mais la production était vraiment lente. C'est évidemment un inconvénient. Pourquoi la production est-elle lente ?La pompe à engrenages étant complétée par l'engrènement entre les engrenages, la pression ne peut pas être trop élevée. S'il est trop élevé, les vitesses peuvent facilement rester bloquées. En conséquence, la pompe à engrenages ne fonctionne pas et la machine s'arrête. Ainsi, vous constaterez que la pression de ces machines doit être réduite et que la pression des petites machines ne doit pas dépasser 100 tonnes. Lorsque la pression de la machine est inférieure à la valeur nominale, travaillez lentement et la machine peut fonctionner longtemps. Cependant, la machine lente ne peut pas suivre les exigences du développement actuel ! De plus, la qualité des pompes à engrenages sur le marché est inégale. Il est facile d'acheter des contrefaçons à un prix élevé, et certaines se cassent même au bout de 3 jours. La pompe à palettes suit un principe de fonctionnement centrifuge. Bien que le degré d'étanchéité ne soit pas aussi bon que celui de la pompe à engrenages, la pompe à palettes fonctionne sans p...
Comment installer les moules dans la machine de moulage de vaisselle en mélamine ? (Ⅰ) Avant d'installer les moules, vous devez régler manuellement le support mobile à la position la plus basse et vérifier si les spécifications des moules conviennent à une installation sur la plaque chauffante du modèle de machine. Préparez ensuite 8 à 12 fers de serrage fixes et plusieurs joints (accessoires standards). (Ⅱ) Utilisez un ascenseur ou un chariot élévateur pour déplacer l'ensemble des moules dans une position modérée sur la plaque chauffante de la machine. Verrouillez la plaque de moule avec un fer de serrage fixe, des joints et des boulons pour fixer le moule inférieur à la plaque inférieure de la machine. (Ⅲ) Utilisez le mode de fonctionnement manuele de la machine de fabrication d'articles en mélamine pour relever lentement la plaque chauffante de la machine, de sorte que le moule supérieur soit doucement pressé contre la plaque supérieure de la machine : 1. Si le moule est haut, vous pouvez desserrer l'écrou situé à l'extérieur de la plaque supérieure. Après avoir élevé le moule à la position la plus haute, vissez l'écrou intérieur et serrez-le, puis dévissez l'écrou supérieur mais fixez fermement la plaque supérieure. 2. Si les moules sont plus bas que le jeu de moules précédent, la plaque supérieure doit être abaissée dans la position appropriée avec le moule supérieur précédent ou une hauteur de fer considérable. Déplacez, déchargez l'ancien moule haut, remplacez-le par un nouveau moule et installez-le selon la méthode susmentionnée. (ⅠⅡⅢ) 3. Fixez le moule supérieur à la plaque supérieure avec un fer de serrage fixe. 4. Vérifiez et serrez tous les écrous, puis utilisez un marteau et d'autres outils pour serrer les vis. Verrouillez fermement tous les écrous pour éviter qu'ils ne se desserrent pendant le fonctionnement.
1. Avant l'installation dans l'usine de vaisselle en mélamine : Pour tous les types de machines fournies par la société Shunhao, le manuel d'utilisation en anglais est disponible, y compris le schéma de circuit/le système de vannes et d'autres détails. Vous recevrez le manuel d'utilisation de Shunhao une fois l'expédition des machines à mélamine terminée. Et partagez ce manuel avec vos ingénieurs concernés pour apprendre à l'avance à mieux comprendre nos machines à mélamine. 2. Lorsque les machines arriveront dans vos usines de vaisselle, l' équipe d'ingénieurs de Shunhao se rendra dans votre usine pour vous aider à installer les machines de moulage de vaisselle en mélamine et former les travailleurs dans les 7 jours sur le fonctionnement et l'entretien des machines hydrauliques. Conseil le plus important : vous devez organiser des ingénieurs pour travailler ensemble avec notre équipe, ce qui peut aider vos ingénieurs à bien entretenir vos machines pendant leur fonctionnement. 3. Une fois les machines en marche, si vous avez des questions ou des problèmes provenant des machines, vous pouvez envoyer la vidéo à la société Shunhao, l'équipe après-vente vous aidera à résoudre et à apprendre comment. Le service en ligne est disponible auprès de Shunhao. Shunhao Factory fabrique des machines de moulage de mélamine depuis plus de 20 ans. Le leader en ingénierie doté de la technologie taïwanaise conçoit le système de circuit électrique et le système de vannes d'huile en fonction des exigences particulières de la production de vaisselle en mélamine, ce qui ne posera pas facilement de problèmes en cas de fonctionnement correct. Cliquez ici pour nous contacter : https://www.melaminemouldingmachine.com/contact-us_d2 4. L'équipe Shunhao vous aidera également à résoudre votre problème concernant d'autres machines de moulage hydrauliques pour la vaisselle en mélamine si le système électrique ou le système de vannes d'huile provient de machines chinoises ou de machines chinoises de Taiwan.