En avril 2021, Shunhao Machine and Mold Factory a partagé ses connaissances sur « l'entretien du moule en mélamine ». Aujourd'hui, il est temps de présenter les méthodes de maintenance des moules de coulée sous pression.

Sans aucun doute, l’entretien des moules de moulage sous pression est également vital pour la production, tout comme le moule à compression en mélamine joue un rôle important dans la production de vaisselle en mélamine.

Le moule de moulage sous pression appartient à une sorte de forgeage sous pression liquide et à une machine de forgeage de moules de moulage sous pression dédiée pour terminer le processus. Pour le moulage sous pression, le matériel de moulage sous pression, la machine de moulage sous pression et le moule sont indispensables.

L'utilisation et l'entretien du moule de moulage sous pression sont très importants.

• Cela peut améliorer l'efficacité de la production, la qualité de la marque et des avantages économiques élevés pendant le processus de production.
• Cela peut également prolonger la durée de vie du moule de moulage sous pression.

Méthode d'utilisation et d'entretien correcte du moule de moulage sous pression

1. Minimisez la chaleur et le froid rapides du moule et essayez de produire en continu. À l’état de moule froid, l’injection à grande vitesse est strictement interdite.

2. Réduisez autant que possible la vitesse d'injection, réduisez autant que possible la pression spécifique et réduisez l'impact du moule.

3. Lorsque le moule est utilisé, la peau en aluminium doit être nettoyée à temps pour éviter que le moule ne soit endommagé.

4. Minimisez la température de coulée de l'aluminium fondu et augmentez la durée de vie du moule.

5. Renforcez l'entretien du moule, l'entretien régulier, ainsi que la trempe et le soulagement réguliers des contraintes de la cavité du moule.

Les moules à l'urée et à la mélamine fabriqués parShunhao Factorysont très stricts et de haute qualité depuis la sélection des matériaux, l'ouverture du moule, la conception, le polissage, le traitement thermique jusqu'aux tests de moule, ce qui garantit que les moules peuvent être rapidement mis en production dans les usines des clients et aider à saisir. le marché cible.

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