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Quels sont les défauts de qualité courants et les raisons du moulage de plastique thermodurcissable ?

November 19 , 2021

Aujourd'hui, Shunhao Machine Mold Factory a résolu les défauts de qualité courants dans le moulage de plastique thermodurcissable et les raisons des défauts des produits.

machine de moulage hydraulique


Les informations suivantes peuvent fournir quelques références d'expérience pour les travailleurs thermodurcissables.

1. La surface de la pièce en plastique présente des cloques ou un renflement

  • La teneur en humidité et en matières volatiles du plastique dépasse la norme ;
  • Le moule est trop chaud ou trop froid ; la pression du moule est insuffisante ;
  • Le temps de moulage est trop court : taux de compression du plastique trop important, trop d'air contenu, etc.

2. Déformation des pièces en plastique

  • Degré de durcissement du plastique insuffisant ;
  • La température du moule est trop élevée ou la différence de température entre les surfaces convexes et concaves du moule est trop grande, ce qui entraîne un retrait incohérent des différentes parties de la pièce en plastique ; la rigidité de la structure de la pièce en plastique n'est pas suffisante ;
  • L'épaisseur de paroi de la pièce en plastique est inégale et la forme irrégulière provoque une solidification et un refroidissement inégal du flux de matière, ce qui entraîne un retrait incohérent de toutes les parties de la pièce en plastique :
  • La fluidité des pièces en plastique est trop bonne ;
  • Le plastique reste trop longtemps dans le moule avant de fermer le moule ;
  • La teneur en humidité ou en matières volatiles du plastique est trop importante, etc.

3. Injection courte ou pièces en plastique détachées

  • Pression insuffisante ;
  • Quantité de nourriture insuffisante ;
  • La fluidité du plastique est trop bonne ou mauvaise ;
  • Le moule se ferme trop vite ou l'échappement est trop rapide, ce qui fait déborder le plastique du moule ;
  • La fermeture du moule est trop lente ou la température du moule est trop élevée, de sorte que certains plastiques durcissent prématurément.

4. Il y a des fissures dans la pièce en plastique

  • Rapport de volume incorrect entre l'insert et le plastique ou trop d'inserts
  • La structure de l'insert n'est pas raisonnable
  • Conception de moule déraisonnable ou mauvais dispositif de lancement
  • L'épaisseur de paroi de la pièce en plastique est trop différente
  • Humidité excessive et contenu volatil dans les plastiques
  • Le temps de refroidissement de la pièce plastique dans le moule est trop long, etc.

5. La surface de la pièce en plastique est grise

  • La rugosité de surface du moule est trop faible ;
  • Le lubrifiant est de mauvaise qualité ou dosé insuffisantement ;
  • La température du moule est trop élevée ou trop basse, etc.

moule en plastique mélamine


6. Des taches ou de petites coutures apparaissent à la surface de la pièce en plastique

  • Le plastique contient des impuretés, notamment des substances huileuses ;
  • Le moule n'est pas bien nettoyé, etc.

7. Décoloration des pièces en plastique

  • La moisissure est trop élevée

8. Pièces en plastique collantes

  • Il n’y a pas de lubrifiant dans le plastique ou la quantité est inappropriée ;
  • Faible rugosité de surface du moule.

9. La pièce en plastique est trop épaisse

  • Trop de chargement ;
  • Le plastique a une mauvaise fluidité ;
  • Conception de moule déraisonnable ;
  • Le manchon de guidage est bloqué, etc.

10. La surface de la pièce en plastique est en peau d'orange

  • Le moule en plastique se ferme trop rapidement sous haute pression ;
  • La fluidité plastique est trop bonne ;
  • Les particules de plastique sont trop grossières ;
  • Teneur excessive en eau plastique, etc.

11. La pièce en plastique est molle au démoulage

  • Le degré de durcissement du plastique n'est pas suffisant ;
  • Teneur excessive en eau plastique ;
  • Trop de lubrifiant sur le moule, etc.

12. La taille de la pièce en plastique ne répond pas aux exigences

  • La quantité d'alimentation n'est pas précise ;
  • La taille du moule n’est pas précise ou l’usure est trop importante ;
  • Les spécifications plastiques ne répondent pas aux exigences, etc.

13. Les propriétés électriques des pièces en plastique ne répondent pas aux exigences

  • Teneur excessive en eau plastique ;
  • Le degré de durcissement du plastique n'est pas suffisant ;
  • Les plastiques contiennent des contaminants métalliques ou des impuretés de graisse.

14. Mauvaises résistance mécanique et propriétés chimiques des pièces en plastique

  • Le degré de durcissement du plastique n'est pas suffisant ;
  • La température du moule est trop basse ;
  • Moulage insuffisant ou volume d'alimentation insuffisant, etc.

Usine de moules de machine à mélamine et à urée Shunhao

Comme le dit le vieil adage : « Un ouvrier doit d’abord affûter ses outils s’il veut bien faire ».

Les usines de vaisselle doivent disposer d'une machine de moulage de qualité stable et de moules à structure raisonnable pour la production de vaisselle en mélamine.

Shunhao est le fabricant de machines et de moules à l'urée et à la mélamine auxquels de nombreux clients nationaux et étrangers font confiance et coopèrent pour un développement à long terme.

Contactez-nous rapidement pour une coopération !  

Mobile : 86+15905996312   E-mail : machine@hongancn.com


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