La conception structurelle et le processus du moule constituent la base du moule, et le processus sophistiqué et la structure raisonnable du moule garantissent dans une certaine mesure la durée de vie du moule. Shunhao Machine and Mold Factory a plusieurs années d'expérience dans la fabrication de moules à compression pour vaisselle en mélamine et a été servie par de nombreux clients nationaux et étrangers. Pour éviter les dommages causés par les moisissures, il est préférable de suivre les trois aspects suivants lors de la fabrication du moulage.

1. Bonne conception de la structure de moulage

L'épaisseur de paroi des pièces moulées doit être aussi uniforme que possible pour éviter les points chauds et réduire la fatigue thermique provoquée par la concentration thermique locale du moule. Les coins des pièces moulées doivent avoir des congés de coulée appropriés pour éviter les contraintes causées par les angles vifs du moule.

2. Conception raisonnable de la structure du moule

• Chaque composant du moule doit avoir une rigidité et une résistance suffisantes pour résister à la pression sans déformation. L'épaisseur de paroi du moule doit être suffisante pour réduire la déformation.
• Le système de portes est conçu pour minimiser l’impact et l’érosion sur le noyau.
• Sélectionnez correctement la tolérance et la rugosité de surface de chaque composant.
• Maintenir l'équilibre thermique du moule.

3. Standardiser le processus de traitement thermique

La structure métallographique du matériau peut être modifiée par traitement thermique pour garantir la résistance, la dureté, la stabilité dimensionnelle à haute température, la résistance à la fatigue thermique et les performances de coupe du matériau.

Le processus de traitement thermique correct peut obtenir les meilleures performances du moule, et les performances de l'acier sont contrôlées par la température et le temps de trempe, la vitesse de refroidissement et la température de revenu.