La qualité de la vaisselle en mélamine est étroitement liée aux points clés suivants du processus de vaisselle en mélamine.

1. Rapport de matières premières et contrôle de la finesse du broyeur à boulets

Le moulage de la vaisselle en plastique mélamine est un processus de transformation physique et chimique. De la description du processus de moulage, on peut savoir que la qualité et le poids des matières premières ont un impact important sur la qualité des produits.

Si la teneur en résine des matières premières n'est pas suffisante, ou si le degré de broyage à billes des matières premières n'est pas suffisant, les matières premières sont relativement rugueuses et la quantité de matières premières ajoutées est insuffisante, la structure de la vaisselle produite sera être relativement lâche ou il y aura des défauts évidents, et la sauce soja et le vinaigre dans la vie quotidienne pénétreront facilement et seront difficiles à éliminer.

2. Contrôle de qualité de l'encre d'impression de surface

Étant donné que l'encre d'impression de surface de la vaisselle peut entrer directement en contact avec les aliments, l'encre qui répond aux normes d'hygiène et de sécurité doit être sélectionnée.

3. Température de pressage, pression et temps de durcissement

La réticulation et le durcissement de la résine mélamine-formaldéhyde sont un processus de modification physique et chimique, c'est pourquoi certaines conditions de réaction, telles que la température, la pression et la durée, doivent être garanties.

Le temps de durcissement sous pression dépend de l'épaisseur, du type, de la pression de moulage, de la température, etc. du produit. Un temps de durcissement sous pression trop long ou trop court nuira aux performances du produit.

4. Finition du moule et contrôle des gaz d'échappement

La finition de surface du produit pressé dépend de la rationalité de la formule de la matière première et la finition du moule lui-même est un facteur important. Par conséquent, la finition du moule acheté ou fabriqué doit être strictement testée et acceptée.

Si l'évacuation est inappropriée, des pores se formeront à la surface de la vaisselle, ce qui déposera de la saleté et affectera l'hygiène de la vaisselle.

Après avoir connu l'importance de ces processus clés, les fabricants d'articles de table auront plus de connaissances sur la matière première mélamine, les moules de compression mélamine ou la presse à vaisselle en mélamine .

Si vous possédez votre propre marque de qualité et que vous vous engagez à produire de la vaisselle en mélamine de haute qualité, il est très utile de trouver un fournisseur qui valorise la qualité autant que vous.

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