La vaisselle en mélamine a différentes formes, spécifications et tailles en raison de la demande diversifiée du marché, ce qui nécessite que la production de vaisselle en mélamine ait la capacité de fonctionner à grande vitesse, une grande flexibilité et un fonctionnement stable à long terme. La production automatique de machines de bordure pour vaisselle en mélamine serait un bon choix. La production automatisée de vaisselle en mélamine doit présenter un haut degré d'automatisation et de fiabilité.

1. Comme le montre l'image ci-dessus dans certains ateliers de production de bordures de vaisselle en mélamine, la poudre de résine de mélamine flotte dans l'air et de la poussière est générée lorsque les bavures de moulage sous pression sont retirées, ce qui rend l'environnement de fabrication de la vaisselle en mélamine dur, ce qui est nocif pour les travailleurs. la santé et polluent l’environnement.
2. Dans le même temps, dans le processus de production par les ouvriers, la consistance des produits est mauvaise et le taux de rejet est élevé. Comparé à d’autres secteurs, le degré d’automatisation est faible. À l'exception de quelques grandes entreprises dotées d'équipements de pointe, la plupart des petites entreprises dépendent encore d'opérations manuelles.
3. L'équipement existant est principalement traité en un seul processus, et la plupart des processus du processus de production sont principalement réalisés par la main-d'œuvre. La hausse du coût de la main-d'œuvre et le faible taux de profit de la transformation ont toujours frappé de nombreuses entreprises de transformation.
4. Les produits de vaisselle en mélamine ont une forte demande sur le marché, mais la marge bénéficiaire d'une seule pièce est faible. Par conséquent, les producteurs de vaisselle en mélamine ont besoin d'une productivité élevée pour produire, ce qui nécessite que la ligne de production automatique de vaisselle en mélamine ait une efficacité de production élevée et une production continue 24 heures sur 24, ce qui impose des exigences plus élevées en matière d'efficacité de production et de fiabilité de la production automatisée de mélamine. vaisselle.
5. Sous l'orientation stratégique de « Fabrication intelligente 2025 », sous la vague de l'Industrie 4.0 balayant la mise à niveau mondiale de la fabrication , il est particulièrement important pour les fabricants d'équipements de production de produits en mélamine d'utiliser une technologie de fabrication automatisée pour produire de la vaisselle en mélamine.

Par conséquent, en tant que dernière technologie de traitement dans la production de vaisselle en mélamine, l’efficacité et la qualité du processus de bordure affectent directement la compétitivité des produits en mélamine sur le marché.

L'image ci-dessus montre la comparaison des plaques avant et après polissage par une rectifieuse automatique de vaisselle en mélamine .

Dans l’ensemble, l’utilisation d’une machine à tailler les bordures automatique apporte de nombreux avantages.

1. réalise des économies
2. atténue et réduit efficacement les difficultés de travail
3. améliore les conditions de travail des ouvriers des chaînes de montage
4. augmente l'efficacité de la production
5. crée plus d'avantages économiques